混凝土箱式取水头（通常用于取水泵站、水厂或电厂等）的水下吊装施工涉及大型预制构件的精准安装，需严格控制吊装工艺、水下定位及结构密封性。以下是关键施工要点及注意事项：
1. 施工前准备
1.1 环境勘察
水文数据：测量作业区水深、流速、潮汐、波浪等，选择流速＜0.5m/s的窗口期施工。
地质条件：检查河床/海床平整度，必要时进行清淤或铺设碎石垫层（避免箱体沉降不均）。
障碍物排查：声呐扫描周边是否存在沉船、礁石等，提前清理。
1.2 构件验收
尺寸与强度：核对箱体预制尺寸、预埋件（如吊耳、法兰）位置，混凝土强度需达设计。
防水检测：提前进行气密性或水密性试验，确保箱体无裂缝、渗漏。
1.3 吊装方案设计
吊点布置：根据箱体重心计算吊点位置（通常设4~8个吊点），采用平衡梁分配荷载。
浮力计算：考虑水下浮力影响，吊装总荷载=箱体重力−浮力+动态附加力（水流冲击）。
2. 吊装设备与工艺
2.1 主要设备选型
起重船/浮吊：起重量≥1.5倍箱体总重（含吊具），如500t以上浮吊用于大型取水头。
吊索具：
钢丝绳+合成纤维吊带（防刮伤混凝土表面）。
配备张力传感器实时监测各吊点受力均衡。
定位系统：
GPS定位+水下声信标，精度控制在±10cm内。
潜水员或ROV辅助微调。
吊装流程
试吊：将箱体吊离地面0.5m，静置5分钟，检查吊具、结构稳定性。
缓慢入水：控制下沉速度（≤0.5m/min），避免水流冲击导致摆动。
水下定位：
通过导向架或定位桩引导箱体至设计位置。
潜水员检查箱体与基槽的吻合度，调整水平度（偏差≤1/500）。
安装固定：
箱体就位后，立即用配重块或临时支撑固定，防止漂移。
水下灌浆或螺栓连接预埋件，确保与基础结构刚性连接。
3. 关键控制点
3.1 结构保护
防碰撞：箱体棱角包覆橡胶护舷，避免吊装中磕碰损伤。
应力控制：吊装时混凝土表面拉应力≤0.5MPa，超限时需加固吊点。
3.2 密封与防腐
止水措施：箱体与管道接口处采用双道橡胶止水带+水下环氧密封胶。
防腐处理：海水环境需喷涂防腐涂层或安装牺牲阳极。
3.3 安全风险防控
潜水作业：
潜水员双人协作，通讯设备保持畅通，严禁单独作业。
设置应急减压舱及医疗支援。
气象监控：风力＞6级或浪高＞1m时停止作业。
4. 验收与后期维护
安装验收：
水下摄像检查箱体就位精度、接口密封性。
进行抽水试验，验证取水功能及无渗漏。
长期监测：
定期检查箱体沉降、周边冲刷情况，必要时抛石防护。
常见问题处理
箱体倾斜：通过调节吊索长度或潜水员水下垫片纠偏。
定位偏差：采用拖轮辅助调整船舶位置，重新下放。
混凝土箱式取水头吊装需依托精细化施工组织和成熟水下作业技术，建议委托专业水下工程公司实施，确保一次安装合格。
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